金蝶的“五力成長(zhǎng)飛輪”是一個(gè)成長(zhǎng)型企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)踐方法論。誕生于百年未有之大變局，中國(guó)的中小企業(yè)面臨著經(jīng)濟(jì)下行、世紀(jì)疫情、各類(lèi)技術(shù)日新月異的背景中，它回答了企業(yè)在為客戶(hù)創(chuàng)造何種價(jià)值的商業(yè)模式基礎(chǔ)上，通過(guò)新的技術(shù)要素投入，讓數(shù)字化成為打破邊界的新動(dòng)能，同時(shí)結(jié)合成功管理實(shí)踐的辯證思考。

也是在國(guó)家大力發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型、完善數(shù)據(jù)經(jīng)濟(jì)治理的國(guó)家戰(zhàn)略下，作為幾十年來(lái)中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的躬身入局者——金蝶為成長(zhǎng)型企業(yè)有效進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，交出的一份答卷。

如何在價(jià)值鏈路上創(chuàng)造價(jià)值，是今天企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)注核心。金蝶的“五力成長(zhǎng)飛輪”基于企業(yè)的整體價(jià)值鏈展開(kāi)，從五個(gè)關(guān)鍵價(jià)值點(diǎn)入手，以可組裝業(yè)務(wù)能力幫助企業(yè)提升產(chǎn)品力、獲客力、交付力、口碑力和收益力，通過(guò)企業(yè)管理效率的提升和商業(yè)模式的創(chuàng)新，拓展企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造邊界，并帶來(lái)商業(yè)成功。

五力具體如何構(gòu)建？數(shù)字化如何幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)五力提升？本篇文章將就五力成長(zhǎng)飛輪模型之“產(chǎn)品力”展開(kāi)深度論述，后續(xù)將繼續(xù)推出“獲客力”、“交付力”、“口碑力”、“收益力”系列文章，敬請(qǐng)關(guān)注。

企業(yè)經(jīng)營(yíng)的本質(zhì)是為客戶(hù)提供產(chǎn)品服務(wù)而獲得收益。產(chǎn)品力，即產(chǎn)品對(duì)目標(biāo)客戶(hù)的吸引力，通過(guò)滿(mǎn)足客戶(hù)欲望和需求，使之產(chǎn)生購(gòu)買(mǎi)欲望的能力。一款產(chǎn)品是否具備優(yōu)秀的產(chǎn)品力受很多因素影響，如產(chǎn)品對(duì)客戶(hù)需求的滿(mǎn)足度、產(chǎn)品特性、經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品品質(zhì)、技術(shù)創(chuàng)新性、用戶(hù)體驗(yàn)、可維護(hù)性等。

價(jià)值是根本，從企業(yè)全價(jià)值鏈角度出發(fā)，在五力中，企業(yè)最重要的是“產(chǎn)品力”，相較于“怎么制造”（采用什么原料、選擇哪位供應(yīng)商、按什么計(jì)劃生產(chǎn)、是否委外設(shè)計(jì)生產(chǎn)等），“制造什么”更為重要。

產(chǎn)品研發(fā)影響著企業(yè)運(yùn)營(yíng)的復(fù)雜度和效率，最終決定了產(chǎn)品全生命周期的利潤(rùn)。打造優(yōu)秀的產(chǎn)品力需要強(qiáng)大的產(chǎn)品及技術(shù)研發(fā)能力，研發(fā)團(tuán)隊(duì)在產(chǎn)品研發(fā)階段定義了產(chǎn)品的基因，決定了產(chǎn)品是否滿(mǎn)足客戶(hù)真實(shí)需求并具備良好的用戶(hù)體驗(yàn)，研發(fā)決定了產(chǎn)品80%的成本、70%的質(zhì)量。

產(chǎn)品研發(fā)不僅僅影響了企業(yè)價(jià)值鏈的開(kāi)端，還影響了企業(yè)供應(yīng)鏈的全過(guò)程。企業(yè)的許多問(wèn)題往往在產(chǎn)品研發(fā)階段產(chǎn)生，相應(yīng)地，許多問(wèn)題也能夠在產(chǎn)品研發(fā)階段規(guī)避。市場(chǎng)沒(méi)有達(dá)到預(yù)期、供應(yīng)鏈不可制造（所用物料是否更便宜，是否有敏捷可靠的供應(yīng)，是否容易、高質(zhì)量地制造出來(lái)）、售后不可維護(hù)等，這些問(wèn)題看起來(lái)位于供應(yīng)鏈階段，實(shí)則都是在產(chǎn)品研發(fā)階段產(chǎn)生。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷對(duì)于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)影響深遠(yuǎn)，典型案例就是華為曾經(jīng)的對(duì)手摩托羅拉，其每一個(gè)機(jī)型的每一塊電池都是獨(dú)立設(shè)計(jì)的，每一塊電池的售后都需要一套供應(yīng)鏈來(lái)保障，從而造成無(wú)盡浪費(fèi)，摩托羅拉因“重復(fù)造輪子”導(dǎo)致的“售后不可維護(hù)”拖垮了自己。

當(dāng)下超過(guò)50%的企業(yè)，即使已經(jīng)使用了各類(lèi)設(shè)計(jì)軟件，提升了自身的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，但大多數(shù)企業(yè)現(xiàn)階段仍非處于“賣(mài)設(shè)計(jì)能力”，而是“賣(mài)制造苦力”的階段，即在收到訂單之后進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)之后進(jìn)行生產(chǎn)，為保障生產(chǎn)而進(jìn)行采購(gòu)等，如此重復(fù)流程，每一次復(fù)用都是較低的邊際成本，重復(fù)流程便產(chǎn)生足夠的積累，企業(yè)的利潤(rùn)便來(lái)自于重復(fù)流程中高速生產(chǎn)或者大量加班中的苦力。因此，不“重復(fù)造輪子”，追求“技術(shù)組件化復(fù)用”，是企業(yè)創(chuàng)造超額價(jià)值的關(guān)鍵。

設(shè)計(jì)軟件不能直接解決產(chǎn)品取得商業(yè)成功的問(wèn)題，而IPD集成研發(fā)管理可以。IPD集成產(chǎn)品研發(fā)不僅要攻克技術(shù)難關(guān)，還要構(gòu)建產(chǎn)品在市場(chǎng)上實(shí)現(xiàn)商業(yè)成功的產(chǎn)品研發(fā)管理體系，使企業(yè)長(zhǎng)期擁有開(kāi)發(fā)優(yōu)秀產(chǎn)品的能力，它包括了產(chǎn)品從市場(chǎng)需求、設(shè)計(jì)、采購(gòu)與制造、產(chǎn)品上市、運(yùn)營(yíng)服務(wù)、到產(chǎn)品退市的全生命周期管理，更重要是對(duì)于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成功的特質(zhì)，如前文提到的產(chǎn)品對(duì)客戶(hù)需求的滿(mǎn)足度、產(chǎn)品特性、經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品品質(zhì)、技術(shù)創(chuàng)新性、用戶(hù)體驗(yàn)、可維護(hù)性等，便于更好地激發(fā)管理及實(shí)現(xiàn)。

在IPD五大理念：投資管理、雙輪驅(qū)動(dòng)、結(jié)構(gòu)化流程、并行工程和團(tuán)隊(duì)協(xié)同中，每一個(gè)理念都是為了“正本清源”，從源頭上理順企業(yè)的整體價(jià)值鏈。IPD首先需要解決產(chǎn)品是否能夠帶來(lái)商業(yè)成功的問(wèn)題，投資管理關(guān)注項(xiàng)目的商業(yè)價(jià)值，往往是關(guān)注新產(chǎn)品研發(fā)將帶來(lái)多大的投資回報(bào)，銷(xiāo)售業(yè)務(wù)系統(tǒng)與研發(fā)系統(tǒng)當(dāng)中有沒(méi)有一個(gè)互鎖機(jī)制，預(yù)算、花費(fèi)與銷(xiāo)量等有沒(méi)有實(shí)現(xiàn)拉通等問(wèn)題。結(jié)構(gòu)化流程則通過(guò)將流程的固化，來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的規(guī)范與效率，例如新增物料不可隨意新增，必須通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的流程體系來(lái)控制，因?yàn)殡S意新增的物料如果沒(méi)有在前端得到管理，就會(huì)在采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等供應(yīng)鏈中的一環(huán)得到管理，這個(gè)過(guò)程必然會(huì)產(chǎn)生呆滯、過(guò)期或者浪費(fèi)等不利于企業(yè)的行為。從這個(gè)點(diǎn)來(lái)說(shuō)，企業(yè)的產(chǎn)品力，是比交付力、獲客力更為重要的能力。

企業(yè)最關(guān)注的是以少量的產(chǎn)品博得更廣闊的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，并獲得更高的收益，其核心邏輯就在于邊際成本的降低。因此，企業(yè)的研發(fā)管理可以選擇一個(gè)點(diǎn)切入，實(shí)現(xiàn)“以少勝多”。企業(yè)短期內(nèi)可以聚焦結(jié)構(gòu)化流程，例如“物料執(zhí)行流程”，在新增一個(gè)物料的時(shí)候，通過(guò)結(jié)構(gòu)化流程到 ERP，促使變更流程敏態(tài)響應(yīng)，在研發(fā)設(shè)計(jì)的時(shí)候，根據(jù)ERP的相關(guān)歷史結(jié)果去優(yōu)選物料，而不是先研發(fā)再制造，研發(fā)是研發(fā)，制造是制造，最后變成“不可制造”。

金蝶云·星空的PLM符合IPD的相關(guān)邏輯，金蝶云·星空PLM+ERP，作為一個(gè)一體化平臺(tái)，通過(guò)完整的端到端的流程，讓IPD加速普惠到中型企業(yè)，讓IPD不再僅僅存在于華為、吉利、小米等這樣擁有優(yōu)秀產(chǎn)品力的大公司。

2020年金蝶云·星空與全球排名靠前的海底電纜工程商、全球市場(chǎng)份額占比超10%的華海通信公司合作，應(yīng)用的PLM便是一套最快速、最完整的IPD落地IT方案。68天一期上線，100%覆蓋華海通信IPD流程，25年0故障高可靠性研發(fā)保障，幾千類(lèi)物料和幾萬(wàn)項(xiàng)高復(fù)雜產(chǎn)品數(shù)據(jù)有效管理，并實(shí)時(shí)推送到ERP、SRM系統(tǒng)。該項(xiàng)目榮獲工信部2020年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目、2020年信息技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新解決方案典型案例。

除了華海通信，超100家企業(yè)選擇了金蝶云PLM解決方案，提升研發(fā)數(shù)字化水平，包括眾多國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”，及各個(gè)細(xì)分領(lǐng)域的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，如湖北航達(dá)、威思頓電氣、匯中儀表、清越光電、申科集團(tuán)、東風(fēng)（十堰）汽車(chē)液壓動(dòng)力、華拓光通信、瑞洲科技、科高電器、漢邦科技、東軟載波、凌創(chuàng)電子、無(wú)錫海德曼、欖菊日化等。

“五力成長(zhǎng)飛輪”是領(lǐng)先的數(shù)智產(chǎn)品+領(lǐng)先的轉(zhuǎn)型方法論的新結(jié)構(gòu)，立足成長(zhǎng)型企業(yè)的真問(wèn)題，針對(duì)性地增加數(shù)字云服務(wù)產(chǎn)品，讓更多的企業(yè)，能夠聚焦價(jià)值，而不局限于產(chǎn)品，進(jìn)而在數(shù)字大勢(shì)下，少些浮躁，多些定力和專(zhuān)注。金蝶云·星空，高成長(zhǎng)型企業(yè)SaaS市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者，市場(chǎng)份額及客戶(hù)滿(mǎn)意度遙遙領(lǐng)先，連續(xù)4年市場(chǎng)占有率第一。金蝶云·星空基于領(lǐng)先的可組裝低代碼PaaS平臺(tái)，全面服務(wù)客戶(hù)研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)、智造、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)等領(lǐng)域轉(zhuǎn)型，已支持IPD、精益、阿米巴等先進(jìn)管理理念在2.8萬(wàn)余家客戶(hù)實(shí)踐，一起助力企業(yè)產(chǎn)“品力、獲客力、交付力、口碑力、收益力”全面提升。