眾所周知，我們現(xiàn)在生活在一個(gè)物質(zhì)極度豐富的時(shí)代，不像以前物資匱乏，只能選擇老三件、新三件，也不再滿足于功能簡(jiǎn)單、千人一面的電子產(chǎn)品，而是越來(lái)越多的人在衣食住行方面希望能彰顯個(gè)性，或者展示消費(fèi)能力，個(gè)性化消費(fèi)需求已然成為一種趨勢(shì)，比如衣服定制、家用電器功能和外觀上更能滿足居住環(huán)境的需求等等。

隨著消費(fèi)端個(gè)性化需求的日益增多和深化，一級(jí)制造商難以滿足客戶個(gè)性化需求，導(dǎo)致這種定制化需求沿著產(chǎn)業(yè)鏈向上游延伸，工業(yè)品定制化已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)，并且越來(lái)越多。

從企業(yè)角度來(lái)看，個(gè)性化訂單無(wú)論是訂單確認(rèn)、個(gè)性化研發(fā)、非通用性物資尋源采購(gòu)、特殊加工工藝和加工流程、倉(cāng)儲(chǔ)物流、質(zhì)量追溯以及訂單完成后的訂單核算、結(jié)算，與項(xiàng)目制造有越來(lái)越多的共同點(diǎn)，管理要求幾乎一致，如：進(jìn)度管理、成本控制、信息透明可視等。

不同的是項(xiàng)目制造單個(gè)產(chǎn)品價(jià)值更高，其管理復(fù)雜程度和對(duì)數(shù)字化平臺(tái)支撐需求更高。從理論層面上講，個(gè)性化訂單生產(chǎn)和項(xiàng)目制造在沒有本質(zhì)區(qū)別，完全取決于企業(yè)管理的精細(xì)化程度，項(xiàng)目制造只是個(gè)性化訂單的一種特殊表現(xiàn)形式。

定制化趨勢(shì)背景下，制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，我們可以概括為“三高兩長(zhǎng)”。

?? “三高”指：

• 訂單高度定制：與以產(chǎn)定銷時(shí)代相比，訂單數(shù)量和訂單實(shí)際內(nèi)容難以預(yù)測(cè)，訂單交期難以確定，質(zhì)量難以保證，成本難以控制；
  

• 技術(shù)工藝和供應(yīng)鏈高度復(fù)雜：“新”工藝、“新”物料層出不窮，這里的“新工藝和新物料”不是實(shí)際層面的新，而是對(duì)具體企業(yè)而言，導(dǎo)致企業(yè)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)管理難度成倍增長(zhǎng)；

• 生產(chǎn)制造高度離散：工序產(chǎn)能不平衡，層級(jí)BOM難以協(xié)同，車間之間、工序之間、外協(xié)與企業(yè)之間生產(chǎn)節(jié)拍的協(xié)同問(wèn)題突出。

?? “兩長(zhǎng)”指：

產(chǎn)品生命周期長(zhǎng)和生產(chǎn)制造周期長(zhǎng)。

• 個(gè)性化部分研發(fā)需要耗費(fèi)額外的研發(fā)時(shí)間（包括設(shè)計(jì)、新物資尋源采購(gòu)、試制等都需要耗費(fèi)額外時(shí)間），BOM的種類（產(chǎn)品BOM、設(shè)計(jì)BOM、工藝BOM、制造BOM等）、BOM物料編碼、BOM版本管理等這些基礎(chǔ)管理工作由于缺少平臺(tái)支撐，浪費(fèi)研發(fā)人員不少時(shí)間等等；

• 生產(chǎn)環(huán)節(jié)插單頻繁；缺料補(bǔ)料，設(shè)備等料現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生；良品率下降，不良品返工返修；設(shè)備故障導(dǎo)致非計(jì)劃停工等都造成生產(chǎn)制造周期加長(zhǎng)。

無(wú)論是持續(xù)進(jìn)行并且長(zhǎng)期存在的中美對(duì)抗、正在進(jìn)行的烏克蘭事件，還是仍然在蔓延的新冠疫情，以及發(fā)生在國(guó)家之間、區(qū)域之間、省市之間的產(chǎn)業(yè)周期性轉(zhuǎn)移。

這些不確定因素都會(huì)導(dǎo)致企業(yè)供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈不穩(wěn)定，越來(lái)越脆弱，補(bǔ)鏈固鏈強(qiáng)鏈工作已然成為企業(yè)必修課，跨國(guó)、跨區(qū)域、跨省建廠就是應(yīng)對(duì)方案之一。而這種異地多工廠情況，對(duì)我們的計(jì)劃管理、物資管理、物流管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等等都帶來(lái)新的課題。

? 如何在效益最大化的前提下，設(shè)計(jì)合理的管理模式，是戰(zhàn)略管控、運(yùn)營(yíng)管控，還是財(cái)務(wù)管控更適合？

? 核心價(jià)值鏈流程如何設(shè)計(jì)和優(yōu)化，確保總部與基地、工廠與工廠、部門之間的高效協(xié)同？

? 我們的數(shù)字化平臺(tái)如何規(guī)劃，按照什么樣的步驟推進(jìn)？支撐企業(yè)復(fù)雜業(yè)務(wù)的順利進(jìn)行？

以上凡此各種，這些問(wèn)題都是我們需要深入思考并著手解決的具體問(wèn)題。

為了幫助企業(yè)迎接挑戰(zhàn)，走出困境，完成轉(zhuǎn)型，政策層面，國(guó)家在去年年底陸續(xù)發(fā)布了兩個(gè)指導(dǎo)文件。一份是《十四五智能制造發(fā)展規(guī)劃》，里面對(duì)智能車間、智能工廠都有準(zhǔn)確描述，為制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型指明了方向，如智能車間和智能工廠；另一份文件是《“十四五”國(guó)家信息化規(guī)劃》。

那么在政策指引下，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型情況到底如何呢？

埃森哲去年發(fā)布了題為《2021中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型指數(shù)》的研究報(bào)告，報(bào)告指出，業(yè)界數(shù)字化轉(zhuǎn)型的廣度和深度總體來(lái)講在穩(wěn)步上升，正在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型企業(yè)比例從2018年的7%到2021年的16%，各個(gè)領(lǐng)域都有不同程度的深化提升，相比較而言，一些在猶豫、遲疑、徘徊的企業(yè)，在數(shù)字化方面對(duì)現(xiàn)有數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施滿意程度在下降，與此同時(shí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的緊迫感在加強(qiáng)。

企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面表現(xiàn)出猶豫、遲疑和徘徊，除了資金不足、人員素質(zhì)較低等客觀限制條件外，可能還有一個(gè)根本性問(wèn)題沒弄清楚，那就是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)或者目標(biāo)到底是什么？

根據(jù)金蝶近30年的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)實(shí)踐，我們認(rèn)為企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)，或者說(shuō)根本目標(biāo)就是追求更強(qiáng)的獲客力、更好的產(chǎn)品力、更優(yōu)的交付力、更高的收益力和更久的口碑力，我們稱之為為“企業(yè)五力成長(zhǎng)飛輪”。

打造和提升企業(yè)“五力”，對(duì)業(yè)務(wù)層面而言，就是重塑企業(yè)核心業(yè)務(wù)價(jià)值鏈。

價(jià)值鏈的起點(diǎn)是客戶。我們首先要洞察客戶需求變化從原來(lái)的二維升級(jí)到四維，增加了個(gè)性化需求和短交期兩個(gè)緊密相關(guān)的需求，短交期體現(xiàn)個(gè)性化需求的高價(jià)值；接著是從訂單，到個(gè)性化研發(fā)、新物資尋源采購(gòu)、柔性生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流和售后服務(wù)，這是制造企業(yè)的核心業(yè)務(wù)價(jià)值鏈。

我們需要轉(zhuǎn)變以往以財(cái)務(wù)為核心的流程梳理和優(yōu)化思維，同時(shí)打破組織界限，把客戶、供應(yīng)商、研發(fā)和生產(chǎn)伙伴（委外加工）、物流伙伴等鏈接起來(lái)，編制一張產(chǎn)業(yè)生態(tài)價(jià)值網(wǎng)，一單一鏈同頻高效協(xié)同，當(dāng)環(huán)境出現(xiàn)不確定因素時(shí)，我們可以快速尋找并切換到另一條最優(yōu)路徑，目的只有一個(gè)，就是以更低的成本、更高品質(zhì)、更短交期完成客戶個(gè)性化訂單的交付。

業(yè)務(wù)層面的問(wèn)題解決好了之后，我們結(jié)合專精特新企業(yè)特點(diǎn)和關(guān)注點(diǎn)，提出了“SRDI-1234”解決方案框架。